Unsere dynamische und flexible Organisation garantiert einen effizienten Service und ein hohes Qualitätsniveau. Kundennähe und Kundenzufriedenheit sind für uns der Schlüssel zum Erfolg.
Tianqing Tiantuo kontrolliert jeden Prozess in der Produktion mit unseren fortschrittlichen Geräten, um sicherzustellen, dass alle an unsere Kunden gelieferten Produkte in guter Qualität sind.

A. Rohstoffqualitätskontrolle:
1. Wählen Sie das Stahlmaterial entsprechend der technischen Anforderung des Kunden aus.
2. Wählen Sie die Art des Rohmaterials (z. B. Schmieden, Gießen, Platte, Stange usw.) gemäß den technischen Anforderungen der Kunden aus.
3. Wareneingangskontrolle: Aussehen, Formmaß, chemische Zusammensetzung, innere und äußere Oberflächenbeschaffenheit.

B. Qualitätskontrolle der Wärmebehandlung:
1. Vor der Wärmebehandlung: Inspektion der Produktabmessungen.
2. Nach der Wärmebehandlung: Aussehen, Formmaß, Härte, metallographische Struktur kontrollieren.

C. Gerätewartung und Gerätekapazität:
1. Erstellen Sie einen Wartungsplan für die Ausrüstung.
2. Erstellen Sie einen Reparaturplan für die Ausrüstung.
3. Überholungsplan für die Ausrüstung erstellen.

D.Prüfgerätesteuerung:
1. Erstellen Sie einen Wartungsplan für alle Messgeräte und einen regelmäßigen Inspektionsplan durch Dritte für die Standardtestblöcke.
2. Erstellen Sie einen regelmäßigen Wartungsplan für die große Testausrüstung.

E. Kontrolle der Produktabmessungen:
1. Erststückinspektion, Patrouilleninspektion und Abschlussinspektion für jeden Bearbeitungsprozess.
2. Führen Sie eine Inspektion in voller Größe in angemessenen Proportionen für fertige Produkte durch.

F. Personalkontrolle:
1. Führen Sie regelmäßige Schulungen zur Bearbeitung von Verarbeitungsfähigkeiten für alle Bediener durch.

G. Logistikkontrolle: Verpackung und Transport
1. Innentransport: mit speziellen Transportwerkzeugen.
2. Außentransport: mit verschiedenen Rostschutzölen, Fetten, VCI-Beutel, verpackt in Kisten oder Paletten, je nach Transportart.

H. Produktrückverfolgbarkeit:
1. Bringen Sie das Rückverfolgbarkeitszeichen auf dem Produkt an. Wenn keine besonderen Anforderungen bestehen, enthält das Rückverfolgbarkeitskennzeichen „Firmencode, Zeichnungsnummer, Lieferdatum und Bearbeitungsseriennummer“.

I. Kontrolle fehlerhafter Produkte:
1. Isolieren und identifizieren Sie es, sobald Sie das fehlerhafte Produkt in einem beliebigen Produktionsprozess gefunden haben.
2. Analysieren Sie die Grundursache, bestimmen Sie die Lösung und treffen Sie vorbeugende und korrigierende Maßnahmen.